Высокопрочные болты M20

Высокопрочные болты М20 производятся заводом Gangtong Zheli, ведущим производителем и поставщиком в Китае. Мы имеем сертификат ISO 9001 и можем производить продукцию по индивидуальному заказу. Высокопрочные болты М20 представляют собой крепеж промышленного класса номинальным диаметром 20 мм, обладающий превосходной прочностью на растяжение и сдвиг. Они широко используются в критических конструктивных элементах, таких как мосты, высотные здания, башни ветряных турбин, тяжелая техника, сосуды под давлением, железнодорожный транспорт и нефтехимическая промышленность, где высокие требования предъявляются к безопасности соединений, долговечности и усталостной стойкости.

В отличие от обычных болтов, в высокопрочных болтах M20 используются высококачественные легированные стальные материалы и прецизионные процессы термообработки, что приводит к более высокому пределу текучести, прочности на растяжение и возможности контроля предварительного натяжения.  Они сохраняют стабильность и надежность соединения в суровых условиях работы, таких как высокие нагрузки, высокие вибрации и экстремальные перепады температур, эффективно предотвращая ослабление, проскальзывание или разрушение.

Эта серия высокопрочных болтов m20 производится в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, такими как ISO 898-1, GB/T 3098.1, ASTM A325 и ASTM A490.

Основные характеристики и технологические преимущества

Основываясь на нашем более чем 15-летнем опыте в области исследований и разработок, массового производства и инженерных услуг высокопрочных крепежных изделий, наши высокопрочные болты М20 обладают следующими основными преимуществами при выборе материала, управлении процессом и проверке производительности:

1. Высокопрочные материалы и прецизионная термообработка для стабильных механических характеристик.

- Выбор материала:

- Углеродистая сталь 35#, 45#: подходит для болтов класса 8,8.

- Легированная сталь 40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA: используется для высокопрочных болтов класса 10,9 и выше, обладает превосходной прокаливаемостью и вязкостью.

- Процесс термообработки:

- Применяется закалка и отпуск (закалка + высокотемпературный отпуск) для обеспечения баланса между прочностью сердцевины и твердостью поверхности.

- Предел прочности: класс 8,8 ≥ 800 МПа, класс 10,9 ≥ 1040 МПа, класс 12,9 ≥ 1220 МПа.

- Соответствует стандарту GB/T 3098.1, для каждой партии проводятся испытания на растяжение, удар и твердость.

2. Точный производственный процесс для обеспечения стабильных размеров и надежных соединений.

- Формовка холодной высадки: головка формируется за один процесс холодной высадки, что приводит к созданию непрерывных линий потока металла и улучшению характеристик на растяжение.

- Накатанная резьба: высокоточный процесс накатки, точность резьбы достигает 6 г, что обеспечивает идеальную посадку с гайками.

- Конструкция с полной или полурезьбой: гибкий выбор в зависимости от длины соединения для улучшения адаптируемости сборки.

3. Множественная обработка поверхности для удовлетворения различных экологических требований.

- Dacromet: экологически чистое покрытие, не содержащее хрома, устойчивость к испытаниям в солевом тумане ≥ 1000 часов, отсутствие риска водородного охрупчивания, подходит для прибрежных и химических сред.

- Горячее цинкование: толстое покрытие, высокая коррозионная стойкость, подходит для долговременных открытых конструкций.

- Фосфатирование + смазка: повышает устойчивость к ржавчине и стабильность коэффициента трения, облегчая контроль крутящего момента.

- Нержавеющая сталь (A4-80): устойчива к хлорид-ионной коррозии, подходит для морской техники, пищевого и фармацевтического оборудования.

4. Фланец и конструкция с защитой от ослабления для повышения безопасности соединения.

- Фланцевый тип: диаметр фланца примерно 30 мм, что расширяет опорную поверхность и предотвращает ослабление.

- Зубчатый фланец или нейлоновая вставка: обеспечивает функцию самоблокировки, подходит для условий с высокой вибрацией.

- Конструкция контроля крутящего момента и натяжения: используется с динамометрическим ключом, чтобы обеспечить соответствие силы предварительного натяга требованиям.

5. Полный контроль качества для обеспечения единообразия продукции.

- Входной контроль сырья (спектроскопический анализ, испытания механических характеристик)

- Онлайн-мониторинг производственного процесса (размеры, твердость, проверка калибра резьбы)

- 100% магнитопорошковый контроль или ультразвуковой контроль готовой продукции (опционально)

- Сертификат на материал, протокол испытаний и сертификат соответствия предоставляются для каждой партии.

Типичные сценарии применения

Наши высокопрочные болты М20 успешно применяются во многих крупных инженерных и промышленных проектах, помогая клиентам добиться структурной безопасности, эффективности строительства и долговечности:

Мостостроение: используется в узлах соединения главных балок, несущих динамические нагрузки и ветровые вибрации.

Башни ветряных турбин: соединение секций башни, требующее чрезвычайно высокой усталостной прочности и коррозионной стойкости.

Железнодорожный транспорт: рельсовые скрепления, соединения тележек, обеспечение безопасной эксплуатации.

Тяжелая техника: Соединение ключевых конструктивных элементов экскаваторов и кранов

Сосуды под давлением и нефтехимическое оборудование: долгосрочная стабильная работа в условиях высоких температур и высокого давления.

Почему стоит выбрать наши высокопрочные болты M20? Авторитетная сертификация, гарантия качества

- Прошли международные сертификаты, такие как ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, CE и RoHS.

- Продукция соответствует множеству национальных стандартов, включая GB, ISO, ASTM и DIN, и экспортируется в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток.

- Доступны сторонние отчеты об испытаниях (например, SGS, BV).

Собственная производственная база, контролируемый процесс

- Собственная комплексная производственная линия, включающая холодную высадку, термообработку, накатку резьбы, обработку поверхности и испытательную лабораторию.

- Оснащен высокотехнологичным оборудованием, таким как спектрометры, универсальные машины для испытания материалов, камеры для испытаний в солевом тумане, металлографические микроскопы и тестеры крутящего момента.

- Обеспечивает полное управление отслеживаемостью от сырья до готовой продукции.

Профессиональная техническая поддержка и инженерные услуги

- Содержит рекомендации по выбору, таблицы параметров крутящего момента, видеоролики с инструкциями по установке и чертежи САПР.

- Поддерживает нестандартную настройку, OEM-брендинг, оптовые поставки и доставку JIT.

- Техническая группа обеспечивает круглосуточное реагирование для решения таких проблем, как зачистка резьбы, поломка и недостаточное усилие предварительной затяжки.

Подлинные отзывы клиентов и репутация в отрасли

«Стабильная прочность, хорошая устойчивость к коррозии Dacromet, подходит для ветроэнергетических проектов». — Новая энергоинжиниринговая компания

«Своевременная оптовая поставка, полные отчеты об испытаниях, соответствие национальным стандартам». — Завод стальных конструкций Цзянсу

«Болты класса 12,9 используются в тяжелом оборудовании и обладают превосходной виброустойчивостью». — Шаньдунский производитель оборудования

Часто задаваемые вопросы

В1: Какова обычная длина высокопрочных болтов m20?

A: Стандартная длина варьируется от 40 мм до 300 мм, а также может быть изменена в соответствии с чертежами.

В2: В чем разница между болтами М20 класса 8,8 и 10,9?

A: Марка 10,9 имеет более высокую прочность и подходит для соединений с высоким усилием предварительной затяжки, требующих использования динамометрического ключа для контроля силы затяжки.

В3: Требуются ли для высокопрочных болтов специальные гайки?

О: Для обеспечения надежности соединения рекомендуется использовать высокопрочные гайки (например, класса 10 или 12) и высокопрочные плоские шайбы.

Вопрос 4: Как предотвратить водородное охрупчивание высокопрочных болтов? A: Избегайте гальваники; расставьте приоритеты в процессах без риска водородного охрупчивания, таких как Dacromet, горячее цинкование или механическое цинкование.

В5: Каковы минимальный объем заказа и время доставки?

О: Минимальный объем заказа стандартной продукции составляет 100 штук. Образцы отправляются в течение 5-7 дней, а оптовые заказы - в течение 15-30 дней. Возможна ускоренная доставка.